Waarom precisiegieten
Tanden, punten, koppelingen en slijtdelen worden in hardbaar staal gegoten, gevormd naar de krachtlijnen en warmtebehandeld geleverd.
Onderdelen
- Tanden
- Vingerbeschermers
- Koppelingsdelen
- Hydraulische fittingen
- Slijtdelen
Materialen
Koolstof- en laaggelegeerd staal, op hardheid veredeld.
Veelgebruikte legeringen
| Soort | Type | Norm |
|---|---|---|
| 4140 | CrMo-veredelstaal 42CrMo4 type | SAE J404 / AISI 4140 (cast: ASTM A732 Gr. 8Q) |
| 8620 | NiCrMo-inzetstaal 21NiCrMo2 type | SAE J404 / AISI 8620 (cast: ASTM A732 Gr. 13Q) |
| WCB | Lasbaar koolstofstaal voor drukhoudende delen A216 WCB | ASTM A216/A216M |
| CA15 | Martensitisch 12 %-Cr-roestvast gietstaal, type 410 410 type | ASTM A743/A743M, A217/A217M |
Typische eisen
Abrasieve slijtage en stootbelasting bij lage stukprijs; consistente warmtebehandeling is belangrijker dan nauwe toleranties.
- Slijt- en slagvastheid
- Robuuste stukprijs
- Seizoensgebonden leverplanning
Verwante engineeringonderwerpen
Procesvergelijking
Kwalitatieve vergelijking van precisiegieten met zandgieten, schaalvormgieten, kokille-, spuit-, centrifugaal- en lost-foamgieten, smeden, CNC-verspanen, MIM, plaatwerk, lasconstructies en additieve fabricage.
Afwerking en warmtebehandeling
Bewerkingen na het gieten van precisiegietstukken: schaalverwijdering, afkorten, slijpen, warmtebehandeling, stralen, oppervlakteafwerking, richten en verspanen.
Ontwerprichtlijnen
Praktische ontwerpregels voor precisiegietstukken: wanddikte, overgangen, afrondingen, gaten, kernen, ondersnijdingen, ribben, nokken, lossing, bewerkingstoeslag en het samenvoegen van onderdelen.