Waarom precisiegieten
Complexe, gewichtsgeoptimaliseerde onderdelen in hoogvaste en hittevaste legeringen worden dicht bij de eindvorm gegoten, wat verspaning van moeilijk bewerkbare legeringen uitspaart.
Onderdelen
- Structurele steunen
- Behuizingen
- Brandstof- en luchtsysteemdelen
- Turbinecomponenten
Materialen
Precipitatiehardend roestvast staal, nikkelsuperlegeringen, aluminium, titaan.
Veelgebruikte legeringen
| Soort | Type | Norm |
|---|---|---|
| CB7Cu-1 | Precipitatiehardend roestvast gietstaal, gegoten 17-4 PH-type 17-4 PH® type | ASTM A747/A747M |
| Alloy 718 | Precipitatiehardende Ni-Cr-Fe-Nb-superlegering Inconel® 718 type | SAE AMS 5383 (investment castings) |
| A356.0 | Veredelbare gietlegering AlSi7Mg AlSi7Mg0.3 | ASTM B618/B618M (investment castings); AA A356.0 |
| Ti-6Al-4V (C-5) | Alfa-bèta-titaanlegering Ti-6Al-4V Ti-6Al-4V | ASTM B367 |
Typische eisen
Sectorspecifieke kwaliteitsgoedkeuringen, beheersing van speciale processen en volledige traceerbaarheid zijn verplicht en per project te bevestigen.
- Volledige charge- en batchherleidbaarheid
- NDO volgens vastgelegde aanvaardingsklassen
- Eerste-artikelkeuringsrapport
Verwante engineeringonderwerpen
Niet-destructief onderzoek
NDO-methoden voor precisiegietstukken: penetrant-, magnetisch, radiografisch en ultrasoon onderzoek, computertomografie, lektesten, kwalificatie van personeel en aanvaardingsniveaus.
Documentatie
Documentatie voor precisiegietstukken: keuringsdocumenten 2.1, 2.2, 3.1 en 3.2 volgens EN 10204, materiaalcertificaten, maat- en NDO-rapporten, warmtebehandelingsregistraties en herleidbaarheid.
Toleranties
Tolereren van precisiegietstukken: giettolerantieklassen volgens ISO 8062-3, VDG P 690, geometrische toleranties volgens ISO 1101, referentiesystemen, bewerkingstoeslag, krimp en vervorming.