LOSTWAX TR · Feinguss
Feinguss – durchdacht von der Legierung bis zum Prüfbericht.
LOSTWAX TR ist Fertigungspartner für präzise Feingussteile aus Stahl, nichtrostendem Stahl und Sonderlegierungen – und frei zugängliche technische Referenz zu Wachsausschmelzverfahren, Werkstoffen, Toleranzen und Qualität.
Angebot anfordern →Den Prozess ansehenWerkstoffdatenbank
- 62 Legierungen in der Referenzdatenbank
- 30 erläuterte Prozessschritte
- 65 Normen in der Bibliothek
Was Feinguss ist
Ein Wachsmodell, eine Keramikschale und nahezu jede schmelzbare Legierung.
Feinguss bildet ein verlorenes Wachsmodell in Metall ab. Da die einteilige Keramikform keine Teilungsebene hat und heiß abgegossen wird, liefert das Verfahren dünne Wände, Hinterschnitte, Innenkanäle und feine Oberflächendetails, die andere Gießverfahren nicht erreichen.
Für industrielle Einkäufer bedeutet das: weniger Zerspanung, zu einem Teil zusammengefasste Schweiß- oder Montagebaugruppen und freie Legierungswahl – vom unlegierten Stahl bis zu Duplex und Nickellegierungen – vom Prototyp bis zur Serie.
Warum Feinguss
Vier technische Gründe für das Verfahren
Gestaltungsfreiheit
Hinterschnitte, Innenkanäle, dünne Rippen und Beschriftungen werden mitgegossen – an den meisten Flächen ohne Formschräge.
Werkstoffvielfalt
Eisen- und Nichteisenlegierungen, auch schwer schmied- oder zerspanbare Sorten.
Endkonturnahe Fertigung
Enge Gusstoleranzen und feine Oberflächen beschränken die Zerspanung auf Funktionsflächen.
Skalierbare Stückzahlen
Moderate Werkzeugkosten machen das Verfahren von Kleinserien bis zu Langläufern wirtschaftlich.
Fertigungsprozess
Dreißig kontrollierte Schritte in sechs Phasen
Der Prozess in acht Schritten
01 Wachsmodell-Spritzen
Wachs wird flüssig oder pastös bei kontrollierter Temperatur, Druck, Fließgeschwindigkeit und Nachdruckzeit eingespritzt – ein Modell je Gussteil.
02 Traubenmontage
Die Modelle werden an einen zentralen Einguss zur Gießtraube angeschweißt; Abstand, Lage und Fügequalität werden kontrolliert.
03 Schalenaufbau
Tauchen, Besanden und Trocknen werden wiederholt, typischerweise fünf- bis zehnmal, bis die Schale für Entwachsen und Abguss ausreichend fest ist.
04 Entwachsen
Das Wachs wird rasch ausgeschmolzen, meist im Dampfautoklaven, sodass eine Randschicht schmilzt, bevor das Wachs gegen die Schale expandiert.
05 Abguss
Das Metall wird mit definierter Temperatur und Geschwindigkeit in die heiße Schale gegossen – durch Schwerkraft oder unterstützt durch Vakuum, Druck oder Rotation.
06 Entformen (Ausschlagen)
Die Keramik wird durch Vibration, Schlagen oder Hochdruckwasser entfernt; Reste in Bohrungen und Vertiefungen werden gestrahlt oder chemisch gelöst.
07 Abtrennen von der Traube
Die Gussteile werden durch Trennschleifen, Bandsägen oder – bei geeigneten Legierungen – durch Abbrechen an gekerbten Anschnitten vom Einguss getrennt.
08 Endprüfung
Sichtprüfung nach vereinbarten Oberflächen-Abnahmestandards und Kontrolle, dass alle geforderten Arbeitsgänge und Prüfungen abgeschlossen und dokumentiert sind.
Werkstoffe und Legierungen
Eine Referenzdatenbank, geordnet nach Werkstoffgruppen
Analysengrenzen, mechanische Mindestwerte, Dichte und sorgfältig klassifizierte internationale Vergleichswerkstoffe für die von europäischen und nordamerikanischen Kunden am häufigsten spezifizierten Gusssorten.
Unlegierte und niedriglegierte Stähle
Bau-, Druckbehälter- und Vergütungsstähle für allgemeine Maschinenbau-Gussteile.
14 SortenAustenitische nichtrostende Stähle
Gussgegenstücke der 304- und 316-Familie sowie höherlegierte Austenite für korrosive Medien.
5 SortenMartensitische und ausscheidungshärtende nichtrostende Stähle
Hochfeste nichtrostende Sorten, deren Eigenschaften durch Vergüten oder Auslagern eingestellt werden.
6 SortenDuplex- und Superduplex-Stähle
Austenitisch-ferritische Sorten mit hoher Festigkeit und Beständigkeit gegen chloridinduzierte Loch- und Spannungsrisskorrosion.
4 SortenHitzebeständige Stähle
Kohlenstoffreiche Eisen-Chrom-Nickel-Gusslegierungen für Ofenbauteile und Einsatz oberhalb von etwa 650 °C.
11 SortenNickelbasislegierungen
Korrosionsbeständige Ni-Cr-Mo- und Ni-Cu-Legierungen sowie hochwarmfeste Nickellegierungen.
2 SortenKobaltbasislegierungen
Kobalt-Chrom-Legierungen für Verschleiß-, Fress- und Hochtemperaturbeständigkeit.
2 SortenAluminiumlegierungen
Aushärtbare Al-Si-Mg-Gusslegierungen für leichte, dünnwandige Präzisionsgussteile.
5 SortenKupferbasislegierungen
Siliziumbronze, Aluminiumbronze, Nickel-Aluminium-Bronze und Rotguss.
2 SortenTitanlegierungen
Reintitan und Ti-6Al-4V-Guss für hohe spezifische Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Engineering und Konstruktionsberatung
Konstruktionsentscheidungen bestimmen Qualität und Kosten
Wandübergänge, Rundungen, Anschnittlagen, Bezugsstellen und Bearbeitungszugaben werden festgelegt, bevor das Werkzeug gefertigt wird. Wir prüfen Zeichnungen auf Gießbarkeit, beraten zur Werkstoffwahl und planen die Bearbeitung gemeinsam mit dem Gussteil.
Präzision und Qualität
Prüfung passend zur Spezifikation
Maßprüfung, Werkstoffnachweis, zerstörungsfreie Prüfung und Dokumentation werden auftragsbezogen geplant – vom einfachen 3.1-Zeugnis bis zur begleiteten Fremdabnahme.
Maßprüfung
Verfahren der Maßprüfung an Gussteilen: Handmessmittel, Koordinatenmessgerät, optischer 3D-Scan, Formmessung, Ausrichtung an Bezügen, Erstmusterprüfung und Serienüberwachung.
02Zerstörungsfreie Prüfung
ZfP-Verfahren für Feinguss: Eindring-, Magnetpulver-, Durchstrahlungs- und Ultraschallprüfung, Computertomografie, Dichtheitsprüfung, Personalqualifikation und Gütestufen.
03Werkstoffprüfung
Nachweis von Gusslegierungen: Spektralanalyse, PMI, Zug-, Härte- und Kerbschlagprüfung, Metallografie, Ferritmessung, Korrosionsprüfungen und Nachweis der Wärmebehandlung.
04Dokumentation
Dokumentation für Feingussteile: Prüfbescheinigungen 2.1, 2.2, 3.1 und 3.2 nach EN 10204, Werkstoffzeugnisse, Maß- und ZfP-Berichte, Wärmebehandlungsnachweise und Rückverfolgbarkeit.
Industrielle Anwendungen
Wo Feinguss eingesetzt wird
Luft- und Raumfahrt Automobil Motorsport Energie Kraftwerkstechnik Öl und Gas Pumpen und Armaturen Schiffbau und Meerestechnik Verteidigungstechnik Medizintechnik Maschinenbau Robotik Automatisierungstechnik Landtechnik Bahntechnik Chemische Verfahrenstechnik Lebensmitteltechnik Allgemeiner Maschinenbau
Technisches Wissenszentrum
Referenzen, die Ingenieure wirklich nutzen
Toleranzen
Tolerierung von Feingussteilen: Gusstoleranzgrade nach ISO 8062-3, VDG P 690, geometrische Toleranzen nach ISO 1101, Bezugssysteme, Bearbeitungszugabe, Schwindung und Verzug.
02Gussfehler
Nachschlagewerk zu Feingussfehlern: Erscheinungsbild, mögliche Ursachen, Entstehungsphasen im Prozess, Nachweisverfahren sowie Vermeidungs- und Abhilfemaßnahmen.
03Normenbibliothek
Durchsuchbare Liste von ISO-, EN-, ASTM-, VDG- und weiteren Normen mit Bezug zum Feinguss: Toleranzen, Werkstoffe, Prüfung, ZfP, Oberflächenabnahme und Prüfbescheinigungen.
04Engineering-Tools
Kostenlose Engineering-Tools für Gusskonstruktion und Einkauf: Einheitenumrechner, Gewichtsrechner für Gussteile, Werkstoffvergleich und Gusstoleranz-Referenz nach ISO 8062-3.
05Internationale Werkstoffvergleiche
Gusswerkstoffbezeichnungen nach EN, DIN, ASTM, ASME, UNS, AISI, SAE, JIS, ISO und GB/T vergleichen – und warum ähnliche Sorten nicht automatisch austauschbar sind.
06Glossar
Mehrsprachiges Glossar mit Begriffen zu Feinguss, Metallurgie, Toleranzen und Prüfung in Englisch, Deutsch, Französisch und Niederländisch für Ingenieure und Einkäufer.
Kontakt
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Senden Sie Zeichnung, Werkstoffspezifikation und Stückzahlen. Wir prüfen die Gießbarkeit, schlagen den Fertigungsweg vor und antworten mit einem Angebot.
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Bürozeiten
Montag bis Freitag, 08:30 – 18:00 Uhr (UTC+3)
LOSTWAX TR ist eine auf Feinguss spezialisierte Marke von Modulus Metal.