Nennmaß eingeben und Gusstoleranzgrad wählen, um die Gesamttoleranz aus der Tabelle der Norm abzulesen.
Abfrage
Methode, Annahmen und Grenzen
Direkte Tabellenabfrage der Längenmaß-Gusstoleranz (DCT) für den Maßbereich, in dem das Nennmaß liegt, nach ISO 8062-3 (Ausgabe 2023). Es wird nicht interpoliert. Das Werkzeug deckt die Grade DCTG 4 bis 8 bis 400 mm ab; nicht abgedeckt sind Wanddicken (für die die Norm einen gröberen Grad ansetzt), geometrische Toleranzen, Genauigkeitsgrade nach VDG P 690 und Lieferantenfähigkeiten. Welcher Grad für ein Merkmal erreichbar ist, ist mit der Gießerei zu vereinbaren.
Referenztabelle
Nennmaß (mm)
DCTG 4
DCTG 5
DCTG 6
DCTG 7
DCTG 8
> 0 – 10
0.26
0.36
0.52
0.74
1.00
> 10 – 16
0.28
0.38
0.54
0.78
1.10
> 16 – 25
0.30
0.42
0.58
0.82
1.20
> 25 – 40
0.32
0.46
0.64
0.90
1.30
> 40 – 63
0.36
0.50
0.70
1.00
1.40
> 63 – 100
0.40
0.56
0.78
1.10
1.60
> 100 – 160
0.44
0.62
0.88
1.20
1.80
> 160 – 250
0.50
0.70
1.00
1.40
2.00
> 250 – 400
0.56
0.78
1.10
1.60
2.20
Gesamte Längenmaß-Gusstoleranz (DCT) in mm für die Grade DCTG 4 bis 8 und Nennmaße bis 400 mm, wie in ISO 8062-3 tabelliert. Das Toleranzfeld liegt in der Regel symmetrisch zum Nennmaß. Auszug zur Orientierung; maßgeblich ist die Norm selbst, die weitere Grade, Maßbereiche, Wanddickenregeln und geometrische Toleranzen enthält.
Welcher Grad?
Der erreichbare Grad hängt von Legierung, Größe und Geometrie des Teils, von der Schwindungsbehinderung des Maßes durch die Schale und von der Stückzahl ab. Für Feingussteile werden für allgemeine Maße üblicherweise Grade um DCTG 4 bis 6 genannt. Ein feinerer Grad für ausgewählte Maße ist nach Vereinbarung möglich und erfordert meist eine Werkzeugkorrektur nach Erstmustern. Den Hintergrund erläutert die Seite Toleranzen.
N9, gestrahlt, ist der übliche Lieferzustand, sofern nichts anderes vereinbart ist. N7 und N8 erfordern Sonderbehandlung und sind zu vereinbaren und in der Zeichnung anzugeben.