Pourquoi la fonderie de précision
Les pièces de brûleurs, buses et instrumentation associent parois minces, canaux internes et alliages réfractaires, difficiles à réaliser autrement.
Pièces
- Pièces de brûleurs
- Buses
- Internes de vannes
- Boîtiers d'instrumentation
- Éléments de fixation
Matériaux
Aciers réfractaires, aciers Cr-Mo, inox, alliages de nickel.
Alliages fréquemment utilisés
| Nuance | Type | Norme |
|---|---|---|
| HK | Acier réfractaire 25Cr-20Ni HK40 | ASTM A297/A297M |
| GX40CrNiSi25-20 (1.4848) | Acier réfractaire 25Cr-20Ni | EN 10295 |
| CF8M | Acier inoxydable austénitique au molybdène moulé, type 316 316 type | ASTM A351/A351M, A743/A743M |
| CW-6MC | Alliage Ni-Cr-Mo-Nb, type Alloy 625 moulé Inconel® 625 type | ASTM A494/A494M |
Exigences typiques
Température élevée, cycles thermiques et longue durée de vie ; certification matière selon les règles des équipements sous pression le cas échéant.
- Résistance à l’oxydation et au fluage
- Certificat matière 3.1
- Stabilité dimensionnelle à chaud
Sujets d’ingénierie associés
Fusion et coulée
Fusion par induction à l'air et sous vide, matières de charge, traitement du bain, température et méthodes de coulée pour les pièces de précision en acier, inoxydable et alliages de nickel.
Essais des matériaux
Vérification des alliages moulés : analyse chimique par spectrométrie, PMI, essais de traction, de dureté et de résilience, métallographie, mesure de ferrite, essais de corrosion et vérification du traitement thermique.
État de surface
État de surface des pièces de fonderie de précision : Ra et Rz, états typiques brut de coulée, grenaillé, meulé et usiné, spécification des exigences de surface et normes d'acceptation visuelle.
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